Caractéristiques techniques générales pour les lignes

Caractéristiques techniques générales pour les lignes

€0,00

Données sur :

  • Structures d’échelle
  • Dimensionnement des fils et des torons de cuivre
  • Dimensions des fils de cuivre selon QQ-W 343
  • Code couleur pour les cordons de mesure
  • Abréviation de couleur
  • Propriétés des matériaux d’isolation et d’enveloppe
  • Abréviations pour les lignes harmonisées
  • Abréviations des matériaux d’isolation et de gainage
  • Conversion des mesures et unités britanniques et américaines
  • Facteurs de conversion utiles
  • Tableau de conversion des températures Celsius/Fahrenheit
  • Courant admissible
  • Classes de résistance à la chaleur
  • Températures permanentes pour les conducteurs et les matériaux pour les câbles en téflon selon VDE
Art.-Nr.

Structures d’échelle

 

selon DIN VDE 0295 classe 1
Conducteurs monobrins pour câbles et conduits mono et multibrins
Section nominale
[mm-²]		 Résistance du conducteur à 20 °C Valeur maximale
Conducteurs ronds en cuivre
nu

 

[Ohm/km]

 gainé de métal [Ohm/km]
0,5 36,0 36,7
0,75 24,5 24,8
1 18,1 18,2
1,5 12,1 12,2
2,5 7,41 7,56
4 4,61 4,70
6 3,08 3,11
10 1,83 1,84
16 1,15 1,16
25 0,727 1)
35 0,524 1)
50 0,387 1)
70 0,2681)
95 0,193 1)
120 153 1)
150 124 1)
185
240
300
0,5 36,0 36,7
0,75 24,5 24,8
  1. pour les conduites minéralisées
selon DIN VDE 0295 classe 2
Conducteurs multifilaires pour câbles et lignes à un ou plusieurs fils
Section nominale [mm²] Nombre minimal de fils dans le conducteur Résistance du conducteur à 20 °C Valeur maximale
Conducteurs ronds en Cu Conducteur rond en Cu comprimé Conducteur en cuivre
nu

 

[Ohm/km]

 gainé de métal [Ohm/km
0,5 7 —– 36,0 36,7
0,75 7 —– 24,5 24,8
1 7 —– 18,1 18,2
1,5 7 6 12,1 12,2
2,5 7 6 7,41 7,56
4 7 6 4,61 4,70
6 7 6 3,08 3,11
10 7 6 1,83 1,84
16 7 6 1,15 1,16
25 7 6 0,727 0,734
35 7 6 0,524 0,529
50 19 6 0,387 0,391
70 19 12 0,268 0,270
95 19 15 0,193 0,195
120 37 18 0,153 0,154
150 37 18 0,124 0,126
185 37 30 0,0991 0,100
240 61 34 0,0754 0,0762
300 61 34 0,0601 0,0607
400 61 53 0,0470 0,0475

 

selon DIN VDE 0295 classe 5 et 6

Classe 5+6 :

Conducteurs en cuivre à fils de faible diamètre pour les câbles à un ou plusieurs conducteurs

 

Section nominale [mm²] plus grand diamètre des fils individuels [mm]

(classe 5)

 plus grand diamètre des fils individuels [mm]

(classe 6)

 Résistance du conducteur à 20 °C Valeur maximale
fils simples nus [Ohm/km] Fils simples revêtus de métal [Ohm/km]
0,5 0,21 0,16 39,0 40,1
0,75 0,21 0,16 26,0 26,7
1 0,21 0,16 19,5 20,0
1,5 0,26 0,16 13,3 13,7
2,5 0,26 0,16 7,98 8,21
4 0,31 0,16 4,95 5,09
6 0,31 0,21 3,30 3,39
10 0,41 0,21 1,91 1,95
16 0,41 0,21 1,21 1,24
25 0,41 0,21 0,780 0,795
35 0,41 0,21 0,554 0,565
50 0,41 0,31 0,386 0,393
70 0,51 0,31 0,272 0,277
95 0,51 0,31 0,206 0,210
120 0,51 0,31 0,161 0,164
150 0,51 0,31 0,129 0,132
185 0,51 0,41 0,106 0,108
240 0,51 0,41 0,0801 0,0817
300 0,51 0,41 0,0641 0,0654

 

 

selon les normes américaines

AWG Section transversale Structure du conducteur Résistance du conducteur à 20 ˚C max. [Ohm/km]
étamé argenté nickelé
32 0,034 7 x 0,079 620 567 607
30 0,057 7 x 0,102 374 330 363
28 0,089 7 x 0,127 225 209 223
26 0,141 7 x 0,160 142 133 141
26 0,155 19 x 0,102 135 126 138
24 0,227 7 x 0,203 88,6 82,7 86,9
24 0,241 19 x 0,127 85,9 79,7 84,9
22 0,355 7 x 0,254 56,1 52,1 54,4
22 0,382 19 x 0,160 53,1 49,5 52,5
20 0,563 7 x 0,320 35,1 32,8 34,1
20 0,616 19 x 0,203 32,4 30,1 32,0
18 0,897 7 x 0,404 21,9 20,6 21,3
18 0,963 19 x 0,254 20,4 19,0 20,0
16 1,229 19 x 0,287 15,7 14,8 15,6
14 1,941 19 x 0,361 10,03 9,44 9,84
12 3,085 19 x 0,455 6,29 5,94 6,17
10 4,743 37 x 0,404 4,13 3,90 4,07
8 8,604 133 x 0,287 2,30 2,16 2,28
6 13,613 133 x 0,361 1,45 1,37 1,43
4 21,153 133 x 0,450 0,918 0,865 0,902
2 33,696 665 x 0,254 0,600 0,557 0,580
1 41,398 817 x 0,254 0,488 0,455 0,472
0 52,951 1045 x 0,254 0,380 0,354 0,370
00 67,392 1330 x 0,254 0,298 0,278 0,291
0000 106,865 2109 x 0,254 0,183 0,177 0,183

 

 

Dimensionnement des fils et des torons de cuivre

Inch = pouce, 1 pouce = 25,4 mm Les données s’appliquent aux fils et torons massifs en cuivre recuit doux, les conducteurs avec traitement de surface (par exemple, argenté, nickelé) présentent des diamètres et des poids légèrement différents,

 

AWG

Taille

 Structure du conducteur Diamètre Section transversale Poids Résistance max. au courant continu à 20 °C
cuivre étamé cuivre argenté cuivre nickelé
[Inch] [mm] [Circ, Mills] [ mm2] [kg/km] [W/km] [W/km] [W/km]
40 Fil métallique .0031 0,08 10 0,005 0,04 4068 3773 4331
38 Fil de fer .004 0,10 15.7 0,008 0,07 2411 2237 2477
36 Fil de fer .005 0,13 25 0,01 0,11 1525 1411 1542
34 Fil métallique .0063 0,16 40 0,02 0,18 951 889 945
33 Fil de fer .0071 0,18 50 0,03 0,22 748 695 735
32 Fil de fer .008 0,20 63 0,03 0,28 584 554 574
7/40 .009 0,23 70 0,04 0,31 577 538 567
30 Fil métallique .010 0,25 100 0,05 0,45 374 348 361
7/38 .012 0,30 110 0,06 0,50 348 321 354
29 Fil métallique .0113 0,28 127 0,06 0,56 292 269 282
28 Fil métallique .0126 0,32 160 0,08 0,71 230 207 226
7/36 .015 0,38 175 0,09 0,80 223 207 223
19/40 .015 0,38 190 0,10 0,86 213 197 216
27 Fil de fer .0142 0,36 202 0,10 0,91 182 172 177
7/35 .017 0,54 221 0,11 1,01 183 171 184
26 Fil métallique .016 0,41 254 0,13 1,14 146 137 141
7/34 .019 0,48 278 0,14 1,28 139 130 138
19/38 .020 0,51 304 0,15 1,37 127 119 131
25 Fil métallique .018 0,46 320 0,16 1,44 113 107 109
24 Fil métallique .020 0,51 404 0,20 1,81 89 86 87
7/32 .024 0,61 441 0,22 2,04 87 81 85
19/36 .025 0,63 475 0,24 2,19 82 76 82
23 Fil de fer .0226 0,57 510 0,26 2,29 71 68 69
22 Fil métallique .025 0,63 642 0,32 2,90 56 54 54
7/30 .030 0,76 707 0,36 3,24 55 51 54
19/34 .032 0,81 760 0,38 3,47 51 48 51
21 Fil de fer .0285 0,72 812 0,41 3,64 45 43 43
19/33 .036 0,91 950 0,48 4,37 42 39 41
20 Fil métallique .032 0,81 1022 0,52 4,60 35 34 34
7/28 .038 0,96 1120 0,57 5,13 34 32 33
10/30 .039 0,99 1010 0,51 4,61 39 36 38
19/32 .040 1,02 1197 0,61 5,52 32 30 31
26/34 .039 0,99 1025 0,52 4,75 39 36 39
19 Fil de fer .036 0,91 1290 0,65 5,80 28 27 27
18 Fil métallique .040 1,02 1620 0,82 7,32 22 21 21
7/.0152 .0456 1,16 1620 0,82 7,47 24 22 23
7/26 .048 1,22 1778 0,90 8,17 22 20 21
16/30 .049 1,24 1616 0,82 7,39 25 23 24
19/30 .050 1,27 1909 0,97 8,78 20 19 20
41/34 .049 1,24 1630 0,82 7,48 25 23 24
16 Fil métallique .051 1,29 2580 1,31 11,6 14 13,4 13,5
7/.0192 .058 1,47 2580 1,31 11,8 15 14,0 14,4
19/29 .057 1,45 2413 1,22 11,0 16 14,9 15
26/30 .060 1,52 2626 1,33 12,0 15 13,9 14,5
65/34 .060 1,52 2600 1,32 11,9 16 14,5 15
15 Fil de fer .057 1,45 3260 1,65 14,7 11,0 10,7 10,8
14 7/.0242 .073 1,85 4100 2,08 19 9,15 8,82 –
19/27 .071 1,80 3838 1,94 18 10,0 9,41 9,68
19/.0147 .074 1,88 4106 2,08 18 9,35 8,79 –
41/30 .075 1,90 4141 2,10 19 9,45 8,82 9,15

 

 

Dimensions des fils de cuivre selon QQ-W 343

 

Les tailles AWG sont également souvent utilisées pour décrire la structure des fils. Dans ce cas, la section totale est indiquée sans tenir compte des distances entre les fils. Pour les conducteurs ronds, les distances occupent environ 10% de la section totale. C’est pourquoi il faut choisir pour les torons une section supérieure d’environ 5% à celle des fils. Tableau des fils conducteurs pour les fils de cuivre recuit doux

[t °C]

 

AWG

Taille

 Diamètre du fil

[mm]

 Section transversale

[mm2]

 Résistance

[W/km]

 Poids

[kg/km]
40 0,0787 0,00487 3543 0,0433
39 0,0889 0,00621 2779 0,0552
38 0,102 0,00813 2126 0,0720
37 0,114 0,0103 1680 0,0912
36 0,127 0,0126 1362 0,113
35 0,142 0,0159 1086 0,141
34 0,160 0,0201 856,3 0,178
33 0,180 0,0255 675,9 0,228
32 0,203 0,0325 531,5 0,289
31 0,226 0,0401 429,8 0,357
30 0,254 0,0506 341,2 0,451
29 0,287 0,0645 266,4 0,576
28 0,320 0,0807 214,2 0,716
27 0,361 0,102 168,6 0,908
26 0,404 0,128 134,5 1,138
25 0,455 0,163 106,3 1,443
24 0,511 0,205 84,32 1,815
23 0,574 0,259 66,60 2,307
22 0,643 0,325 53,15 2,887
21 0,724 0,412 41,99 3,661
20 0,813 0,519 33,14 4,613
19 0,912 0,652 26,41 5,804
18 1,024 0,826 20,96 7,321
17 1,151 1,039 16,57 9,241
16 1,290 1,309 13,19 11,62
15 1,450 1,652 10,43 14,69
14 1,628 2,084 8,268 18,45
13 1,829 2,626 6,562 23,36
12 2,052 3,309 5,217 29,46
11 2,304 4,168 4,134 37,05
10 2,588 5,262 3,277 46,77
9 2,906 6,633 2,600 58,96
8 3,264 8,368 2,061 74,38
7 3,665 10,55 1,634 93,80
6 4,115 13,30 1,297 11,82
5 4,620 16,77 1,028 149,0
4 5,189 21,15 0,8152 188,0
3 5,827 26,67 0,6466 237,1
2 6,543 33,62 0,5128 298,9
1 7,348 42,41 0,4065 377,0
0 8,252 53,49 0,3223 475,5
00 9,266 67,43 0,2557 599,5
000 10,40 85,01 0,2028 755,8
0000 11,68 107,2 0,1608 953,2

 

Code couleur pour les cordons de mesure

 

selon la norme DIN VDE 47100

No. de fil Couleurs du fil N° de fil Couleurs du fil N° de fil Couleurs des fils
1 blanc 22 marron-bleu 43 bleu-noir
2 marron 23 blanc-rouge 44 rouge-noir
3 vert 24 brun-rouge 45 blanc-marron-noir
4 jaune 25 blanc-noir 46 jaune-vert-noir
5 gris 26 marron-noir 47 gris-rose-noir
6 rose 27 gris-vert 48 rouge-bleu-noir
7 bleu 28 jaune-vert 49 blanc-vert-noir
8 rouge 29 rose-vert 50 marron-vert-noir
9 noir 30 jaune-rose 51 blanc-jaune-noir
10 violet 31 vert-bleu 52 jaune-marron-noir
11 gris-rose 32 jaune-bleu 53 blanc-gris-noir
12 rouge-bleu 33 vert-rouge 54 gris-marron-noir
13 blanc-vert 34 jaune-rouge 55 blanc-rose-noir
14 marron-vert 35 vert-noir 56 rose-marron-noir
15 blanc-jaune 36 jaune-noir 57 blanc-bleu-noir
16 jaune-marron 37 gris-bleu 58 marron-bleu-noir
17 blanc-gris 38 rose-bleu 59 blanc-rouge-noir
18 gris-marron 39 gris-rouge 60 brun-rouge-noir
19 blanc-rose 40 rose-rouge 61 noir-blanc
20 rose-marron 41 gris-noir
21 blanc-bleu 42 rose-noir

 

 

Abréviation de couleur

 

selon DIN, IEC* et CENELEC HD 457

couleur abréviations allemandes selon DIN 47002 Abréviation selon DIN IEC 757
noir SW BK
marron BR BN
rouge RT RD
orange OR OG
jaune GE YE
vert GN GN
bleu BL BU
violet VI VT
gris GR GY
blanc WS WH
rose RS PK
turquoise TK TQ
  • CEI = Commission électrotechnique internationale

 

Marquage des fils conformément à la norme DIN VDE 0293 Câbles flexibles multi- et multi-conducteurs

 

Nombre de fils Conducteurs avec fil marqué vert-jaune (-J) Câbles sans fil marqué en vert et jaune (-0)
2 —– marron x bleu
3 vert-jaune x marron x bleu noir x bleu x marron
4 vert-jaune x noir x bleu x marron noir x bleu x marron x noir
5 vert-jaune x noir x bleu x marron x noir noir x bleu x marron x noir x noir
6 et plus vert-jaune, autres conducteurs avec impression de chiffres Conducteurs avec numéros imprimés selon la section 5

Câbles et conduits multi- et multi-conducteurs pour installation fixe

Nombre de fils Conducteurs avec fil marqué vert-jaune (-J) Câbles sans fil marqué en vert et jaune (-0)
2 vert-jaune x noir* noir x bleu
3 vert-jaune x noir x bleu noir x bleu x marron
4 vert-jaune x noir x bleu x marron noir x bleu x marron x noir
5 vert-jaune x noir x bleu x marron x noir noir x bleu x marron x noir x noir
6 et plus vert-jaune, autres conducteurs avec impression de chiffres Conducteurs noirs avec chiffres imprimés
  • Cette version n’est autorisée selon VDE 0100 partie 540, tableau 2, que pour des sections de conducteur à partir de 10 mm² Cu ou 16 mm² Al.

 

Propriétés des matériaux d’isolation et d’enveloppe

 

Propriétés thermiques Mécaniques. Propriétés mécaniques Propriétés électriques
Caractère court Chemische
Bezeichnung		 VDE réf. Densité Température de fonctionnement continu Capacité de surcharge thermique Plage de fusion/ramollissement Enveloppements froids Dureté Résistance à la traction Allongement à la rupture Résistance spécifique de passage
à 20°C 		Plage d’impact Coefficient de diélectricité à 1 MHz 20°C
2000 h 3000 h selon VDE 240 h 20 h
g/cm3 de °C à °C °C °C °C °C °C °C Shore A/D MPa % % Ohm x cm
Thermoplastiques
1. PE-LD Polyéthylène 2Y 0,92 – 50 70 95 70 100 110 105/115 – 50 D 43 -50 15 – 20 > 300 > 1016 70 2,3
1.1 PE-HD Polyéthylène 2Y 0,94-0,96 – 50 90 110 90 110 120 > 125 – 50 D 56 -62 10 à 25 > 300 >1016 85 2,3
2ÈME PA Polyamide 4Y 1,02 -1,1 – 60 90 125 90 120 150 180 – 250 – 50 D 40 -75 40 – 100 > 300 > 1012 30 3,5 – 7
3. PP Polypropylène 9Y 0,91 – 40 90 125 90 110 130 > 135 – 20 D 40 – 60 > 20 > 300 > 1016 75 2,3 – 2,5
4. PVC Chlorure de polyvinyle Y 1,35 -1,5 – 20 80 120 80 — — 140 – 200 – 10
jusqu’à
– 40		 A 65 – D 50 10 à 25 > 150 1012 – 1015 25 3,5 – 7,0
5. PETP Polyéthylène téréphtalate 12Y 1,4 – 100 130 150 — — — 250/225 — A 70-95 200 – 250 70 – 300 >1018 15 3,0 – 4,0
TPE ‘S
1. TPE-A Polyamide thermoplastique- élastomère 4Y 0,90 -1,2 – 40 90 120 — — — 150 – 200. – 40 60A – 75D 21 – 51 >300 >109 30 7,3
2. TPE-U Élastomère de polyuréthane thermoplastique 11Y 1,21 – 60 80 115 85 140 150 190 – 205 – 50 A75 – D65 20 – 55 >300 >1012 30 5,5 – 8,0
3. TPE-E Élastomère de polyester thermoplastique 13Y12Y 0.90-1,20 – 70 115 130 115 150 160 180 – 230 – 50 D 40 – 78 > 25 >300 >1012 30 3,5 – 5,0
4. TPE-S Copolymère thermoplastique styrène-éthène-butène-styrène 17Y 1,22 – 75 115 125 115 120 -140 140-170 >150 215 -235 A30 – D50 9 à 25 >300 >1013-1016 30 3,0 – 4,0
5. TPE-O Élastomère thermoplastique polyoléfinique 18Y 1,2 -1,4 – 50 90 120 100 120 -140 130 -150 > 135 -30 à -50 A47 – D 50 3 à 20 > 300 >1014 30 3

Les données ne sont qu’indicatives et doivent être vérifiées au cas par cas.

 

 

 

 

 

Propriétés d’inflammabilité Résistance à
Caractère court Chemische
Bezeich-nung		 LOI Résistance à la flamme à faible émission de fumée gaz cor- ro- sive sans halogène Huiles Acides Produits chimiques Prise d’eau Ozone Witte- rung caractéristiques générales Exemples d’applications
Thermoplastiques
1. PE-LD Polyéthylène < 22 faible à bonne j n j + + + 0,1 bien bien Résistance aux intempéries augmentant avec le poids moléculaire. Très faible absorption d’eau Câbles de transmission de données, haute fréquence et basse fréquence. Matériau de base pour la pose de câbles souterrains et de câbles d’allumage.
1.1 PE-HD Polyéthylène < 22 faible à bon j n j + + + 0,1 bien sous réserve voir ci-dessus voir ci-dessus
2ÈME PA Polyamide < 22 faible j n j + 0 + 1,0 – 1,5 bien bien Hydroscopique, absorption d’eau jusqu’à 8%, une pigmentation appropriée peut encore augmenter la résistance aux intempéries ; haute stabilité dimensionnelle à la chaleur, haute capacité d’amortissement. Gaine de protection de guides d’ondes lumineuses, en plus de l’isolation des conducteurs ou comme gaine extérieure pour les exécutions spéciales, lignes à courant faible (transmission de données dans le domaine des stations-service, lignes de raccordement hélicoïdales pour semi-remorques).
3. PP Polypropylène < 22 faible à bonne j n j + + + 0,1 bien bien résistant aux UV grâce à une stabilisation appropriée, moins de fissures de contrainte que le PE, un peu rigide Rubans chauffants, câbles spéciaux et câbles de données
4. PVC Chlorure de polyvinyle 23 -30 faible à bonne n j n + + 0 0,4 très bon bien flexibilité réglable dans de larges limites, facile à colorer, également translucide à transparent. Résiste à la formation de fissures de tension, bonne résistance aux intempéries. Fils et torons de commutation (par ex. câblage d’appareils, technique Termi-Point), câbles flexibles, câbles basse fréquence, câbles de commande pour courant fort, câbles plats, gaines pour câbles haute fréquence RG, câbles de transmission de données, câbles automobiles et d’allumage.
5. PETP Polyéthylène téréphtalate 20-25 modéré j n j + 0 + 0,5 bien bien faible absorption d’eau, faible sensibilité à la tension Conducteurs avec des parois isolantes d’épaisseur minimale. Film d’isolation électrique
TPE’S
1. TPE-A Polyamide thermoplastique- élastomère < 22 faible j n n + 0 0 — modéré très bon Absorption d’eau jusqu’à 1,3% (saturation), flexibilité et résistance aux chocs à basse température, bonne résistance à la déchirure et à l’abrasion, excellente résistance aux courants de fuite et à la corrosion électrolytique. Gaine extérieure pour les lignes spéciales
2. TPE-U Élastomère de polyuréthane thermoplastique < 30 faible à bon j n j + + + 1,5 bien très bon Haute flexibilité au froid, faible absorption d’eau, bonne résistance à la coupure, haute capacité d’amortissement, résistance aux microbes. Conduites flexibles, lignes de courant fort, comme matériau de gaine pour les conduites spéciales soumises à des exigences mécaniques et chimiques élevées (technique maritime, technique automobile, champs d’aviation, halls de montage).
3. TPE-E Élastomère de polyester thermoplastique < 29 faible à bon j n j ++ ++ + 0,3 – 0,6 bien très bon résistant à l’hydrolyse même dans l’eau chaude, résistant au gonflement dans les huiles, les solvants et les liquides hydrauliques Isolation des conducteurs à paroi mince pour câbles BF, véhicules et chaînes porte-câbles pour les coefficients de flexion les plus élevés. Câbles sous gaine et hélicoïdaux
4. TPE-S Copolymère thermoplastique styrène-éthène-butène-styrène 22 -27 faible n n j 0 ++ 0 1,0 – 2,0 moyen à bon modéré haute flexibilité à froid, faible résistance à l’huile et à la chaleur, haute capacité d’amortissement Isolation des fils et des torons de commutation
5. TPE-O Élastomère thermoplastique polyoléfinique < 25 faible à bonne j n j + ++ 0 1,5 bien très bon résistance à l’hydrolyse, haute flexibilité même à basse température, haute résistance à la chaleur. faible densité, excellente résistance à l’ozone Matériau de gaine pour les câbles de mesure et de contrôle dans les installations industrielles

Les données ne sont qu’indicatives et doivent être vérifiées au cas par cas.

 

 

Propriétés thermiques mécaniques. Propriétés mécaniques Propriétés électriques
Caractère court Chemische
Bezeichnung		 VDE réf. Densité Température de fonctionnement continu Capacité de surcharge thermique Plage de fusion/ramollissement Enveloppements froids Dureté Résistance à la traction Reiss-
dehnung		 Résistance spécifique à 20°C Tension d’impact Nombre de diélec- tricité à 1 MHz 20°C
2000 h 3000 h selon VDE 240 h 20 h
g/cm3 de °C à °C °C °C °C °C °C Shore A/D MPa % Ohm x cm kV/mm
Fluoropolymères
1. LE PVDF Polyfluorure de vinylidène 10Y 1,7-1,9 – 100 135 150 — 160 160 170 – 180 – 65 D 75 – 80 > 20 > 100 >1014 25 7,0 – 10,6
2. ECTFE Copolymère éthylène-chlorotrifluor- éthylène — 1,68 – 100 135 150 — 200 230 265 – 285 – 65 D 75 – 80 > 30 > 150 >1015 39 2,5
3. ETFE Copolymère éthylène-tétrafluoro-éthylène 7Y 1,6 – 1,8 – 100 135 180 135 200 250 265 – 285 – 65 D 70 – 75 > 30 > 150 >1016 36 2,3 – 2,6
4. FEP Copolymère de perfluoroéthylène et de propylène 6Y 2,0 – 2,3 – 100 200 220 180 230 240 255 – 275 – 65 D 55 – 60 > 15 > 200 > 1018 25 2,1
5. PFA Copolymère de perfluoroalcoxy-tétra-fluoroéthylène 51Y 2,0 – 2,3 – 190 250 280 250 270 270 300-310 – 65 D 55 – 60 > 20 > 200 > 1017 25 2,1
6ÈME PTFE Polytétrafluoroéthylène 5Y 2,0 – 2,3 – 190 260 300 260 300 310 320-330 – 65 D 55 – 60 > 20 > 200 1018 20 2
Thermoplastiques spéciaux
1. PEIC Copolymère de polyimide et de silicone 21Y 1,18 -40 125 150 130 140 160 > 170 -65 D 67 – 72 >25 >50 >1015 30 3 – 3,5 5
2ÈME PEI Polyétherimide — 1,27 -40 150 170 150 180 200 > 250 -25 D 80 – 85 >20
3. PEEK Polyétheréthercétone 20Y 1,32 -60 220 250 220 250 300 > 340 -50 D 80 – 90 >20 >50 >1018 20 3.0 – 3,5
4. PI Polyimide 8Y 1,43 -190 220 260 260 1300 400 unschmelz-bar -65 D 80 – 90 >70 >50 >1017 28 3,5
Élastomères
1. SIR Mélanges de caoutchouc de silicone 2G 1,2 – 1,3 – 50 180 230 200 220 240 en réseau – 65 A 40 – 80 6-10 >250 >1015 30 3,0 – 4,0
2. EPDM Terpolymère éthylène-propylène 3G 1,3-1,55 – 40 90 100 90 — — en réseau – 30
jusqu’à
– 50		 A 43 – 90 5 – 25 200 -450 >1015 30 3,0 – 4,0
2.1 EPR Mélanges de copolymères d’éthylène et de propylène 3G 1,3-1,55 – 40 90 100 90 130 160 en réseau – 65 A 65 – 85 5- 10 > 200 1013 – 1015 30 3,0 – 5,0
2.2 H-EPR Mélanges de copolymères d’éthylène et de propylène de grade dur 3G 1,3-1,55 — — — 90 130 160 en réseau – 45 A 85 – D 50 9 – 15 > 200 >1015 30 3,0 – 5,0
3. EVA (EVM) Mélanges de copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle 4G 1,3 – 1,5 – 40 120 150 90 160 180 en réseau – 50 A 70 – 90 5 – 15 > 200 1012 – 1014 30 4,0 – 7,0
4. CR Mélanges de polychloroprène 5G 1,4-1,65 -40 90 120 90 120 140 en réseau – 30 A 55 10 – 20 > 250 1010 – 1011 20 6,0 – 9,0
4.1 CM Mélanges de polyéthylène chloré 5G — -40 — — 90 130 150 en réseau – 30 A 60 – 80 10 – 15 > 250 1011-1012 — 6,0 – 9,0
5. CSM Mélanges de polyéthylène chlorosulfoné 6G 1,3 -1,6 – 50 100 130 90 130 150 en réseau – 40 A 60 – 80 10 – 20 > 250 >1013 20 8-10
6. HNBR Hydrierter
Nitrilkautschuk		 — 1,2 – 1,5 – 30 120 — — — — en réseau – 40 A 60 – 80 >15 300 — — —

 

 

Propriétés d’inflammabilité Résistance à
Caractère court Chimique
Nom		 LOI Résistance à la flamme à faible émission de fumée Gaz cor-ro-sifs halo- gen- libre Huiles Acides Che- mi- kali- en Prélèvement d’eau Ozone Witte-rung caractéristiques générales Exemples d’applications
Fluoropolymères
1. LE PVDF Polyfluorure de vinylidène 40 -45 récompensé j j n ++ ++ + 0,01 très bon très bon haute ténacité à basse température, haute résistance à la température Fils et torons de commutation pour le câblage informatique avec la technique wire-wrap,
2. ECTFE Copolymère éthylène-chlorotrifluor- éthylène 60 – 65 récompensé j n n ++ ++ ++ 0,1 très bon très bon comme l’ETFE, un peu plus rigide Fils et câbles de commutation
3. ETFE Copolymère éthylène-tétrafluoro-éthylène 30 – 32 récompensé j n n ++ ++ ++ 0,02 très bon très bon résistant à la chaleur et aux radiations, utilisable à l’extérieur, haute résistance mécanique. résistance, faible émission de fumée, légèrement plus rigide que le PTFE Fils de commutation pour la technique wire-wrap et fils de commutation pour le câblage informatique, isolation des fils pour les lignes de commande à haute température
4. FEP Copolymère de perfluoroéthylène et de propylène > 95 récompensé j n n ++ ++ ++ 0,01 très bon très bon haute résistance thermique, auto-extinguible, faible émission de fumée, faible sensibilité à l’oxydation Fils et torons de commutation, câbles plats et câbles d’allumage haute tension pour hautes températures ; comme gaine pour câbles HF, de commande et spéciaux.
5. PFA Copolymère perfluoroalcoxy-tétrafluoroéthylène > 95 récompensé j j n ++ ++ ++ 0,01 très bon très bon faible émission de fumée, faible sensibilité à l’oxydation Utilisation identique au PTFE, mais également comme matériau d’enveloppe pour les coupes transversales plus élevées et les articles moulés par injection pour l’industrie chimique.
6ÈME PTFE Polytétrafluoroéthylène > 95 récompensé j n n ++ ++ ++ 0,01 très bon très bon Pas de fissuration sous contrainte, ininflammable, faible développement de fumée, coefficient de frottement très faible, tendance au fluage, faible sensibilité à l’oxydation. Fils et torons de commutation pour hautes températures, lignes de commande, isolation des fils pour lignes à haute fréquence, industrie informatique, aéronautique et spatiale.
Thermoplastiques spéciaux
1. PEIC Copolymère de polyimide et de silicone 46 bien j n j + 0 + — bien bien faible émission de fumée, pas de gaz corrosifs en cas d’incendie. isolation sans halogène à paroi mince pour les câbles d’énergie et de commande
2ÈME PEI Polyétherimide 45 -50 bien j n — + 0 + + 0,25 bien bien faible émission de fumée, pas de gaz corrosifs en cas d’incendie, isolation sans halogène à paroi mince pour les câbles de mesure et de commande
3. PEEK Polyétheréthercétone 35 très bon j n j ++ ++ + 0,5 bien bien sans halogène, bonne résistance à l’hydrolyse, faible dégagement de fumée et de gaz toxiques en cas d’incendie, tenace et résistant à l’abrasion jusqu’à des températures élevées, Isolation des fils sans halogène Câbles spéciaux à un ou plusieurs fils pour usage intensif
Élastomères
1. SIR Mélanges de caoutchouc de silicone 25 -30 très bon j n j – 0 – 1 bien bien antiadhésif, hydrophobe (repoussant l’eau), très bonne flexibilité excellente résistance à l’air chaud Conducteurs et câbles sous gaine pour usage intensif (construction de moteurs et d’appareils, laminoirs, fonderies, usines métallurgiques), câbles d’allumage
2. EPDM Terpolymère éthylène-propylène — faible à bon j n j – + + 0,02 bien très bon sans halogène,bonne résistance à l’ozone, les lignes flexibles dans le domaine de la basse et moyenne tension
2.1 EPR Mélanges de copolymères d’éthylène et de propylène < 22 faible j n j – + 0 0,2 très bon bien bonnes propriétés électriques et diélectriques, résistance à l’eau et aux intempéries Isolation des conducteurs de câbles souples, de câbles électriques et de câbles marins, de câbles chauffants, de gaines pour câbles souples et de câbles de pompes immergées.
2.2H-EPR Mélanges de copolymères d’éthylène et de propylène de grade dur < 22 faible j n j + + 0 0,2 bien bien bonnes propriétés électriques et diélectriques, résistance à l’eau et aux intempéries isolation des conducteurs de haute qualité avec des épaisseurs de paroi réduites, par exemple les câbles marins
3. EVA (EVM) Mélanges de copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle <22 faible j n j 0 + 0 0,1 bien bien sans halogène, ne propage pas le feu, faible densité de fumée, résistant à l’ozone Conducteur pour contraintes thermiques élevées Câble chauffant
4. CR Mélanges de polychloroprène 30 -34 très bon n j n + ++ 0 1 (très) bon (très) bon très bonne résistance au feu, bonne résistance au vieillissement, haute résistance mécanique tuyaux en caoutchouc résistant à l’huile et difficilement inflammables
4.1 CM Mélanges de polyéthylène chloré 26 – 34 bon à très bon n j n + + 0 0,1 (très) bon très bon très bonne résistance au vieillissement, résistance à l’hydrolyse Gaine pour tuyau en caoutchouc
5. CSM Mélanges de polyéthylène chlorosulfoné 30 -34 très bon n j n + + ++ 1,5 bien très bon résistant à l’hydrolyse, bonnes propriétés mécaniques, faible déformation rémanente après compression, résistant à l’ozone Gaines pour tuyaux flexibles, câbles d’allumage pour automobiles, câbles spéciaux pour la technique offshore
6. HNBR Caoutchouc nitrile hydrogéné — faible à bon j n j + + + — — — — —

 

 

Abréviations pour les lignes harmonisées

 

 

Abréviations des matériaux d’isolation et de gainage

 

selon VDE 0207 ou DIN 76722

DIN/VDE-

Abréviation

 HAR Signe Description
Conducteurs Gaine
Y V V PVC Polychlorure de vinyle
Yw V2 V2 PVC chlorure de polyvinyle résistant à la chaleur (+90°C ou +105°C)
Yk : V3 V3 PVC chlorure de polyvinyle résistant au froid (-40°C)
X V4 V4 xPVC chlorure de polyvinyle réticulé
Yö V5 V5 öPVC PVC résistant à l’huile
2X Z X UE polyéthylène réticulé
2Y E PE Polyéthylène en LDPE ou HDPE(basse/haute densité)
3Y Q3 Q3 PS Polystyrène
4Y Q4 Q4 PA Polyamide
5Y E4 PTFE Polytétrafluoroéthylène comme le Teflon®.
6Y E5 FEP Perfluoroéthylène propylène
7Y E6 ETFE Éthylène tétrafluoroéthylène comme le Tefzel®.
9Y E7 PP Polypropylène
10Y Q6 PVDF Polyfluorure de vinylidène comme le Kynar® ou le Dyflor®.
11Y Q PUR Polyuréthane
12Y TPE-E Élastomère polyester, par exemple Hytrel®.
13Y TPE Polyester élastomère
18Y TPE-O Élastomère de polyoléfine
31Y TPE-S Élastomère de polystyrène
41Y TPE-A Élastomère de polyamide
91Y TPE-O Élastomère de polyoléfine
G R R NR/NRB Caoutchouc naturel, caoutchouc styrène-butadiène (Gummmi)
2G SIR Caoutchouc silicone
GL Fibre de verre ou fibre de verre tressée, (vernis silicone)
T T Tresse textile
T T2 .. T6 Tresses et couches textiles, du bandage à l’imprégnation ignifugeante
3G B B EPR Polymères éthylène-propylène
4G G B2 EVA Copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle
5G N2 N CR Mélange de polychloroprène
N2 CR Mélange de polychloroprène pour conduites de soudage
N4 CR Mélange de polychloroprène résistant à la chaleur
N8 Mélange spécial de polychloroprène résistant à l’eau
6G N4 CSM Mélange de polyéthylène chlorosulfoné, par exemple Hypalon®.
7G N6 N6 FKM Fluoroélastomère, par exemple Viton®.
H XPE mélange de polymères non réticulés sans halogène
HX HXPE mélange de polymères réticulés sans halogène

 

Blindage et armure

  • On appelle blindage une enveloppe électriquement conductrice autour d’un conducteur/câble dans le but d’éviter les champs électriques parasites ou
  • L’armure est une enveloppe entourant un conducteur/câble ou un câble entier dans le but de le protéger contre les influences mécaniques et/ou chimiques.

 

Abréviation Structure Description Caractéristiques
C Tresse en fils de cuivre Fils de cuivre conducteurs tressés, atteignant une couverture optique de 75 à 85% selon la densité du tressage. Le câble reste flexible et peut être déplacé dans n’importe quelle direction sans compromettre le blindage électrique.
S Tresse en fils d’acier Fils d’acier conducteurs qui sont tressés et qui, selon la densité du tressage, atteignent une couverture optique de 75 à 85%. Utilisable à la fois comme protection mécanique et comme blindage – mais dans ce cas, davantage contre les champs magnétiques que les champs électromagnétiques.
D Repliement avec des fils de cuivre parallèles Recoupement en spirale avec des fils de cuivre parallèles, permettant une couverture optique

de près de 100 %.

 Très flexible, le taux de blindage élevé n’est valable que si le câble n’est pas ou peu déplacé.
F ou (ST) Film métallisé au cuivre ou à l’aluminium Un film plastique est vaporisé avec de l’aluminium ou du cuivre, ce qui permet d’obtenir un blindage électrique de près de 100%. Non flexible, mais avec les meilleures propriétés électriques – utilisation principale pour les lignes de données et les lignes de réseau

 

En plus de celles mentionnées ci-dessus, il existe de nombreuses autres possibilités d’armure qui sont utilisées précisément dans le domaine des câbles de signalisation et des câbles ferroviaires, par exemple l’armure de bandes d’acier, l’armure de bandes d’aluminium, la gaine de plomb, la protection non métallique contre les rongeurs – par exemple les fibres de Kevlar.

 

 

Conversion des mesures et unités britanniques et américaines

 

Longueurs 1 pouce = 25,4 mm 1 pied = 0,3048 m 1 yard = 0,9144 m 1 statute mile (mille terrestre) = 1609,341 m 1 nautical mile (mille marin) = 1853,181 m 1 cm = 0,3937 pouce 1 m = 39,37 pouces

 

Aires 1 pouce carré = 6,4516 cm² 1 pied carré = 0,0929 m² 1 yard carré = 0,8361 m² 1 acre = 4047 m² 1 mile carré = 2,5899 km² 1 cm² = 0,155 sq. in. 1 m² = 10,764 sq. ft.

 

Volume 1 cu. inch = 16,387 cm³ 1 cu. foot = 28,3167 dm³ 1 cu. yard = 0,764551 m³ 1 gallon (US) = 3,78540 1 gallon (brit.) = 4,546 l 1 quart (US) = 0,946 l 1 barrel (US) = 158,8 l 1 m³ = 35,3148 cu. ft. 1 dm³ = 61,0239 cu. in.

 

Poids 1 ounce (oz) = 28,35 p 1 pound (lb) = 0,4536 kp 1 quarter = 12,7 kp 1 hundredweight (centweight ; cwt) = 50,802 kp 1 kp = 2,2046 lbs. = 35,274 oz.

 

Température °C (Celsius) = 0,5556 * (F-32) °F (Fahrenheit) = 1,8*C+32

 

Puissance 1 CV = 0,736 kW 1 hp = 1,014 CV = 0,7453 kW 1 kW = 1,36 CV = 1,31 hp

 

 

Facteurs de conversion utiles

 

de en Facteur
mètres à pouces 39.7
mètres en pieds 3.28
mètres à centimètres 100.00
mètres en millimètres 1000.0
kilomètres à mètres 1000.00
inches en millimètres 25.40
balaye to millimètres 304.80
yards en millimètres 914.40
miles en kilomètres 1.61
pounds en grammes 453.6
grams to pounds (en livres) 0.0022
mm 2 CMA 1973

 

de en Facteur
inches en mètres 0.0254
feet en mètres 0.305
centimètres en mètres 0.01
millimètres en mètres 0.001
mètres en kilomètres 0.001
millimètres en pouces 0.0394
millimètres en pieds 0.00328
millimètres en yards 0.00109
kilomètres en miles 0.6214
grams to pounds (en livres) 2.205 x 103
pounds en grammes 453.600

 

 

Tableau de conversion des températures Celsius/Fahrenheit

 

– On recherche la valeur de température souhaitée dans la colonne en gras : la colonne de gauche convertit la valeur en Celsius – la colonne de droite affiche la valeur souhaitée exprimée en Fahrenheit. Exemple : < 15

>

15 °F correspondent à – 9,44 °C 15 °C correspondent à 59,0 °F

 

°C °F °C °F °C °F °C °F °C °F
– 40,0 -40 – 40 2,22 36 96,8 24,4 76 168,8 82,2 180 356 190,6 375 707
– 34,4 -30 – 22 2,78 37 98,6 25,0 77 170,6 85,0 185 365 193,4 380 716
– 28,9 -20 – 4 3,33 38 100,4 25,6 78 172,4 87,8 190 374 196,1 385 725
– 23,3 -10 14 3,89 39 102,2 26,1 79 174,2 90,6 195 383 198,9 390 734
– 17,8 0 32 4,44 40 104,0 26,7 80 176,0 93,3 200 392 201,7 395 743
– 17,2 1 33,8 5,00 41 105,8 27,2 81 177,8 96,1 205 401 204,4 400 752
– 16,7 2 35,6 5,56 42 107,6 27,8 82 179,6 98,9 210 410 207,2 405 761
– 16,1 3 37,4 6,11 43 109,4 28,3 83 181,4 100,0 212 413 210,0 410 770
– 15,6 4 39,2 6,67 44 111,2 28,9 84 183,2 101,7 215 419 212,8 415 779
– 15,0 5 41,0 7,22 45 113,0 29,4 85 185,0 104,4 220 428 215,6 420 788
– 14,4 6 42,8 7,78 46 114,8 30,0 86 186,8 107,2 225 437 218,4 425 797
– 13,9 7 44,6 8,33 47 116,6 30,6 87 188,6 110,0 230 446 221,1 430 806
– 13,3 8 46,4 8,89 48 118,4 31,1 88 190,4 112,8 235 455 224,0 435 815
– 12,8 9 48,2 9,44 49 120,2 31,7 89 192,2 115,6 240 464 226,7 440 824
– 12,2 10 50,0 10,0 50 122,0 32,2 90 194,0 118,3 245 473 229,5 445 833
– 11,7 11 51,8 10,6 51 123,8 32,8 91 195,8 121,1 250 482 232,2 450 842
– 11,1 12 53,6 11,1 52 125,6 33,3 92 197,6 123,9 255 491 235,0 455 851
– 10,6 13 55,4 11,7 53 127,4 33,9 93 199,4 126,7 260 500 237,8 460 860
– 10,0 14 57,2 12,2 54 129,2 34,4 94 201,2 129,4 265 509 240,5 465 869
– 9,44 15 59,0 12,8 55 131,0 35,0 95 203,0 132,2 270 518 243,3 470 878
– 8,89 16 60,8 13,3 56 132,8 35,6 96 204,8 135,0 275 527 248,9 480 896
– 8,33 17 62,6 13,9 57 134,6 36,1 97 206,6 137,8 280 536 254,4 490 914
– 7,78 18 64,4 14,4 58 136,4 36,7 98 208,4 140,6 285 545 260,0 500 932
– 7,22 19 66,2 15,0 59 138,2 37,2 99 210,2 143,3 290 554 268,6 510 950
– 6,67 20 68,0 15,6 60 140,0 37,8 100 212,0 146,1 295 563 271,1 520 968
– 6,11 21 69,8 16,1 61 141,8 40,6 105 221,0 148,9 300 572 276,7 530 986
– 5,56 22 71,6 16,7 62 143,6 43,3 110 230 151,7 305 581 282,2 540 1004
– 5,00 23 73,4 17,2 63 145,4 46,1 115 239 154,4 310 590 287,8 550 1022
– 4,44 24 75,2 17,8 64 147,2 48,9 120 248 157,2 315 599 293,3 560 1040
– 3,89 25 77,0 18,3 65 149,0 51,7 125 257 160,0 320 608 298,9 570 1058
– 3,33 26 78,8 18,9 66 150,8 54,5 130 266 162,8 325 617 304,4 580 1076
– 2,78 27 80,6 19,4 67 152,6 57,2 135 275 165,6 330 626 310,0 590 1094
– 2,22 28 82,4 20,0 68 154,4 60,0 140 284 168,3 335 635 315,6 600 1112
– 1,67 29 84,2 20,6 69 156,2 62,8 145 293 171,1 340 644 321,1 610 1130
– 1,11 30 86,0 21,1 70 158,0 65,6 150 302 173,9 345 653 326,7 620 1148
– 0,56 31 87,8 21,7 71 159,8 68,3 155 311 176,7 350 662 332,2 630 1166
0 32 89,6 22,2 72 161,6 71,1 160 320 179,4 355 671 337,8 640 1184
0,56 33 91,4 22,8 73 163,4 73,9 165 329 182,2 360 680 343,3 650 1202
1,11 34 93,2 23,3 74 165,2 76,7 170 338 185,0 365 689 371,1 700 1292
1,67 35 95,0 23,9 75 167,0 79,4 175 347 187,8 370 698

 

 

Courant admissible

 

selon VDE 0100 partie 523

Outre la température ambiante, un certain nombre d’autres facteurs d’influence sont importants pour la détermination des courants de charge. Une attention particulière doit être accordée au type de pose et à l’environnement, à la protection (protection contre les surtensions) et au choix approprié des matériaux d’isolation et de gaine. Dans le tableau 1, vous trouverez un extrait de la norme VDE 0100 partie 523 sur la charge de courant des câbles à une température ambiante de 30°C.

 

Le tableau 2 indique le pourcentage de courant admissible à des températures ambiantes jusqu’à 175 °C.

 

Les conducteurs des fils et câbles isolés ne doivent pas être soumis en permanence à des intensités supérieures à celles indiquées dans les tableaux ci-dessous, en distinguant les groupes suivants :

 

Groupe 1 : un ou plusieurs câbles monoconducteurs posés dans un tuyau Groupe 2 : câbles multiconducteurs, par exemple câbles sous gaine, câbles à nervures, câbles mobiles Groupe 3 : câbles et fils monoconducteurs posés librement dans l’air, avec un espace entre eux au moins égal à leur diamètre

 

Intensité admissible /z des fils isolés et des câbles non enterrés à une température ambiante de 30°C.
Tableau 1
Section nominale mm2 Groupe 1 Conducteur Cu
[A]		 Groupe 2 Conducteurs Cu
[A]		 Groupe 3 Conducteurs en Cu
[A]
0,75 —– 12 15
1 11 15 19
1,5 15 18 24
2,5 20 26 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 135 158
50 132 168 198
70 165 207 245
95 197 250 292
120 235 292 344
150 —– 335 391
185 —– 382 448
240 —– 453 528
300 —– 504 608
400 —– —– 726
500 —– —– 830
0,75 —– 12 15

 

Courant admissible /z des câbles à résistance thermique accrue Températures ambiantes supérieures à 55 °C
Tableau 2
Température ambiante en °C
pour les câbles à		 Courant admissible /z en % des valeurs du tableau 1
température admissible du conducteur
100 °C		 température admissible du conducteur
180 °C
plus de 55 à 65 plus de 55 à 145 100
plus de 65 à 70 plus de 145 à 150 92
plus de 70 à 75 plus de 150 à 155 85
plus de 75 à 80 plus de 155 à 160 75
plus de 80 à 85 plus de 160 à 165 65
plus de 85 à 90 plus de 165 à 170 53
plus de 90 à 95 plus de 170 à 175 38
plus de 55 à 65 plus de 55 à 145 100
plus de 65 à 70 plus de 145 à 150 92
plus de 70 à 75 plus de 150 à 155 85

 

 

Classes de résistance à la chaleur

 

selon VDE 0530

Classe Isolant Agent d’imprégnation Température max. admissible en continu Matériau d’isolation et de gaine
Y Coton, soie artificielle et naturelle, fibre polyamide, papier, polychlorure de vinyle (PVC), polyéthylène (PE), fibres volcaniques, etc. Caoutchouc naturel — 90 °C PVC, PE, CSM, HDPE, LDPE, PA
A Coton, soie artificielle et naturelle, polyamide, papier, textiles traités avec des vernis, résines polyesters Peintures à l’asphalte, peintures à base de résine synthétique, huile isolante et liquides diélectriques synthétiques 105 °C TPE
E Vernis spéciaux pour fils métalliques, films plastiques spéciaux, pâtes à presser contenant de la cellulose, corps de remplissage, papiers et tissus de coton. Vernis à base de résine synthétique, résines de polyester, tous avec une température permanente admissible de ³ 120 °C 120 °C EVM, PP
B Fibre de verre, produits à base de mica, films plastiques spéciaux, pièces pressées avec des charges minérales comme sous E, mais ³ 130 °C Résines époxydes 130 °C PETP, STP
F Fibre de verre, produits à base de mica, fibres aromatiques. polyamide, textiles en fibre de verre traités à la peinture, amiante traité à la peinture Résines avec température maximale de service de ³ 155 °C 155 °C ETFE
H Fibre de verre, produits à base de mica,

aromat. Polyamide, caoutchouc de silicone, film de polyimide, PTFE

 Résines de silicone avec température maximale admissible en continu de ³ 180 °C 180 °C Silicone, PTFE FEP
C Mica, porcelaine,

Verre, quartz et matériaux réfractaires similaires

 comme sous H, mais ³ 225 °C plus de 180 °C PTFE, PFA, PI/F,

soie de verre, FEP, mica, FPM, céramique

 

 

Températures permanentes pour les conducteurs et les matériaux pour les câbles en Téflon selon VDE

 

Température continue (25’000 h) Conducteur Isolation
130 °C Cuivre nu
150 °C Cuivre étamé ETFE
180 °C Cuivre étamé
200 °C cuivre argenté sans isolation
200 °C Cuivre argenté FEP
260 °C Cuivre nickelé PTFE/PFA
300 °C Cuivre nickelé
400 °C cuivre argenté sans isolation
600 °C Nickel pur

 

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