Kapton®/ Nomex®-Endkappen, nicht schrumpfend, Kl. H (180 °C)

€0,00

Endkappen, nicht schrumpfend, zur Isolierung in Lack imprägnierten Elektromotoren der Temperaturklasse H.

Lieferbar mit Innendurchmesser ab 2,00 mm und mit Wanddicken ab 0,0350
Fünflagiger Verbund aus DuPont™ Nomex® 411 und Kapton® ergibt eine hohe Durchschlagsfestigkeit und eine hohe mechanische Stabilität.
Die Materialien sind UL
Geeignet für Anwendung der Temperaturklasse H bis 180 °C.

Die mehrschichtigen, nichtschrumpfenden Endkappen aus DuPont™ Kapton® Folie und Nomex® sind für die Anwendung in Lack getränkten Elektromotoren konzipiert. Zwei Lagen Nomex® Typ 411 bilden einen Verbund mit einer Schutzschicht aus drei Lagen Kapton®. Die unkalandrierte, innere Isolierung übernimmt während des Imprägnierens die Eigenschaften des Tränklacks und erhöht so die Durchschlagsfestigkeit und mechanische Stabilität der Endkappe. Der eingedrungene Tränklack sichert zudem die Endkappe in ihrer Position. Die Endkappen behalten ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Die Ultraschallverschweissung der Endkappen ist chemisch beständig und trägt zur Robustheit des Produkts bei. Diese nichtschrumpfenden Endkappen sind sehr geeignet für die Verwendung bei Serienproduktion, wo einfache Verarbeitung erforderlich ist. Sie werden vor allem in Elektromotoren, der Luftfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

Art.-Nr.

Beschreibung

Technical Specifications

Outer Lamina: DuPont™ Kapton® HN

Electrical Properties
Property		lm Typical Value – 1 mil (25 µm)			Test Condition	Test Method
Property		-195 °C	25 °C	200 °C	Test Condition	Test Method
Short Term
Dielectric strength	[kV]	10.8	7.0	5.6	60 cycles	ASTM D 149-64
Dielectric Constant		–	3.5	3.0	1 kilocycle	ASTM D 150-64T
Dissipation Factor		–	3	2	1 kilocycle	ASTM D 150-64T
Volume Resistivity	[ohm/m]	–	1016	1012	–	ASTM D 257-61
Surface Resistivity	[ohm/sq]	–	1016	–	50% Relative Humidity	ASTM D 257-61
Corona Start Voltage	[volts]	–	465	–	50% Relative Humidity	ASTM D 1868-61T
Insulation Resistance	[megohm/F]	–	100000	–		Based on 0.05 µF wound capacitor using 1-mil (25 µm) H

Physical Properties
Property		Typical Value 1 mil (25m) lm			Test Method
Property		-195°C	25°C	200°C	Test Method
Ultimate Tensile Strength (MD)	[kg/m2] [MPa]	2450 241	1750 172	1200 117	ASTM D 882-64T
Yield Point (MD)	[kg/cm2] [MPa]	–	700 69	420 41	ASTM D 882-64T
Stress to Produce 5% Elongation (MD)	[kg/cm2] [MPa]	–	910 90	600 59	ASTM D 882-64T
Ultimate Elongation (MD)	[%]	2	70	90	ASTM D 882-64T
Tensile Modulus (D)	[kg/cm2] [MPa]	35800 3500	30000 2950	18200 1800	ASTM D 882-64T
Impact Strength	[kg/cm] N/m]	–	6 0.6	–	DuPont™ Pneumatic Impact Test
Folding Endurance (MIT)	cycles	–	10000	–	ASTM D 2176-63T
Tear Strength – Propagating (Elmendorf)		–	878	–	ASTM D 1922-61T
Tear Strength – Propagating (Graves)	[g ] [N]	–	510 5	–	ASTM D 1004-61
Bursting Test (Mullen)	[kg/cm2] [kPa]	–	5.25 517	–	ASTM D 774-63T
Density	[Mg/m2]		1.42	–	ASTM D 1505-63T
Coefficient of Friction Kinectic (Film-to-Film)		–	0.42	–	ASTM D 1894-63
Refractive Index (Becke Line)		–	1.78	–	Encyclopaedic Dictionary of Physics, Volume 1
Area Factor	[m2/kg]	–	28	–	Calculation

Thermal Properties
Property	Typical Value – 1 mil (25m) lm	Test Condition	Test Method
Melting Point	None
Zero Strength Temperature	815°C	1.4 kg/cm2 (138 kPa) load for 5 secs	Hot Bar (DuPont™ Test)
Cut-throughTemperature	435°C 525°C	25 µm 50-125 µm	Weighted Probe onHeated Film (DuPont™ Test)
Coefficient of Thermal Expansion	2.0 x 10-5/K	-14°C to 38°C	ASTM D 696-44
Coefficient of Thermal Conductivity [cal)] [cm]	3.72×10-4 [cm2][s][°C] [0.156W/m/K]	25 °C	Model TC-1 000 Twin Heatmeter Comparitive Tester
	3.89×10-4 ([cm2][s][°C] [0.163W/m/K]	75 °C
	4.26×10-4 [cm2][s][°C] [0.178W/m/K]	200 °C
Flammability	Self-extinguishing	–
Heat Sealable	No	–
Thermal Capacity	0.261 cal./g/°C (1092 J/kg/K)	40 °C	Differential Calorimetry

Inner Lamina: DuPont™ Nomex® Grade 411

Electrical Properties
Property of Base Material	Material Thickness		Test Condition	Test Method
Property of Base Material	0.130mm	0.180mm	Test Condition	Test Method
Dielectric Strength [kV/mm]	12	12	AC Rapid Rise	ASTM D 149
Dielectric Constant	1.3	1.3	1000 Hz	ASTM D 150
Dissipation Factor	0.005	0.005	1000 Hz	ASTM D 150

Physical Properties
Property of Base Material	Typical Value	Test Condition	Test Method
Tensile Strength
MD [N/cm] TD [N/cm]	17	28	ASTM D 828-60
MD [N/cm] TD [N/cm]	9	17	ASTM D 828-60
Elongation
MD [%] TD [%]	3.5	3.5	ASTM D 828-60
MD [%] TD [%]	4.8	5	ASTM D 828-60