Kapton®/ Nomex®-Endkappen, nicht schrumpfend, Kl. H (180 °C)

Kapton®/ Nomex®-Endkappen, nicht schrumpfend, Kl. H (180 °C)

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Die mehrschichtigen, nichtschrumpfenden Endkappen aus DuPont™ Kapton® Folie und Nomex® sind für die Anwendung in Lack getränkten Elektromotoren konzipiert. Zwei Lagen Nomex® Typ 411 bilden einen Verbund mit einer Schutzschicht aus drei Lagen Kapton®. Die unkalandrierte, innere Isolierung übernimmt während des Imprägnierens die Eigenschaften des Tränklacks und erhöht so die Durchschlagsfestigkeit und mechanische Stabilität der Endkappe. Der eingedrungene Tränklack sichert zudem die Endkappe in ihrer Position. Die Endkappen behalten ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Die Ultraschallverschweissung der Endkappen ist chemisch beständig und trägt zur Robustheit des Produkts bei. Diese nichtschrumpfenden Endkappen sind sehr geeignet für die Verwendung bei Serienproduktion, wo einfache Verarbeitung erforderlich ist. Sie werden vor allem in Elektromotoren, der Luftfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

 

Art.-Nr.

 

Properties

  • Endkappen, nicht schrumpfend, zur Isolierung in Lack imprägnierten Elektromotoren der Temperaturklasse H
  • Material: DuPont™ Kapton® HN
  • Lieferbar mit Innendurchmesser ab 2,00 mm und mit Wanddicken ab 0,0350
  • Fünflagiger Verbund aus DuPont™ Nomex® 411 und Kapton® ergibt eine hohe Durchschlagsfestigkeit und eine hohe mechanische Stabilität.
  • Die Materialien sind UL
  • Geeignet für Anwendung der Temperaturklasse H bis 180 °C.

 

Technical Specifications

Outer Lamina

Electrical Properties
Properties lm Typical Value – 1 mil (25 µm) Test Condition Test Method
-195 °C 25 °C 200 °C
Short Term
Dielectric strength [kV] 10.8 7.0 5.6 60 cycles ASTM D 149-64
Dielectric Constant – 3.5 3.0 1 kilocycle ASTM D 150-64T
Dissipation Factor – 3 2 1 kilocycle ASTM D 150-64T
Volume Resistivity [ohm/m] – 1016 1012 – ASTM D 257-61
Surface Resistivity [ohm/sq] – 1016 – 50% Relative Humidity ASTM D 257-61
Corona Start Voltage [volts] – 465 – 50% Relative Humidity ASTM D 1868-61T
Insulation Resistance [megohm/F] – 100000 – Based on 0.05 µF wound capacitor using 1-mil (25 µm) H

 

Physical Properties
Properties Typical Value 1 mil (25m) lm Test Method
-195°C 25°C 200°C
Ultimate Tensile Strength  (MD) [kg/m2]
[MPa]		 2450
241		 1750
172		 1200
117		 ASTM D 882-64T
Yield Point  (MD)

 

 [kg/cm2]
[MPa]		 – 700
69		 420
41		 ASTM D 882-64T
Stress to Produce 5% Elongation  (MD)

 

 [kg/cm2]
[MPa]		 – 910
90		 600
59		 ASTM D 882-64T
Ultimate Elongation  (MD) [%] 2 70 90 ASTM D 882-64T
Tensile Modulus  (D) [kg/cm2]
[MPa]		 35800
3500		 30000
2950		 18200
1800		 ASTM D 882-64T
Impact Strength [kg/cm]
N/m]		 – 6
0.6		 – DuPont™ Pneumatic
Impact Test
Folding Endurance  (MIT) cycles – 10000 – ASTM D 2176-63T
Tear Strength – Propagating (Elmendorf) – 878 – ASTM D 1922-61T
Tear Strength – Propagating (Graves) [g ]
[N]		 – 510
5		 – ASTM D 1004-61
Bursting Test (Mullen) [kg/cm2]
[kPa]		 – 5.25
517		 – ASTM D 774-63T
Density [Mg/m2] 1.42 – ASTM D 1505-63T
Coefficient of Friction Kinectic (Film-to-Film) – 0.42 – ASTM D 1894-63
Refractive Index (Becke Line) – 1.78 – Encyclopaedic Dictionary of Physics, Volume 1
Area Factor [m2/kg] – 28 – Calculation

 

Thermal Properties
Properties Typical Value – 1 mil (25m) lm Test Condition Test Method
Melting Point None
Zero Strength Temperature 815°C 1.4 kg/cm2 (138 kPa) load for 5 secs Hot Bar (DuPont™ Test)
Cut-throughTemperature 435°C
525°C		 25 µm
50-125 µm		 Weighted Probe onHeated Film (DuPont™ Test)
Coefficient of Thermal Expansion 2.0 x 10-5/K -14°C to 38°C ASTM D 696-44
Coefficient of Thermal Conductivity   [cal)] [cm] 3.72×10-4 [cm2][s][°C] [0.156W/m/K] 25 °C Model TC-1 000 Twin Heatmeter Comparitive Tester
3.89×10-4 ([cm2][s][°C] [0.163W/m/K] 75 °C
4.26×10-4 [cm2][s][°C] [0.178W/m/K] 200 °C
Flammability Self-extinguishing –
Heat Sealable No –
Thermal Capacity 0.261 cal./g/°C (1092 J/kg/K) 40 °C Differential Calorimetry

 

Inner Lamina: DuPont™ Nomex® Type 411

Electrical Properties
Properties of Base Material Material Thickness Test Condition Test Method
0.130mm 0.180mm
Dielectric Strength   [kV/mm] 12 12 AC Rapid Rise ASTM D 149
Dielectric Constant 1.3 1.3 1000 Hz ASTM D 150
Dissipation Factor 0.005 0.005 1000 Hz ASTM D 150

  

Physical Properties
Properties of Base Material Typical Value Test Condition Test Method
Tensile Strength
MD  [N/cm]
TD  [N/cm]		 17 28 ASTM D 828-60
9 17 ASTM D 828-60
Elongation
MD  [%]
TD  [%]		 3.5 3.5 ASTM D 828-60
4.8 5 ASTM D 828-60

 

Artikelnummer:                      

Beispiel: IENKN0100/005/0050
IENKN = Stammnummer
0100 = 1,00 mm Innendurchmesser
005 = 0,05 mm Wanddicke
0050 = 50 mm Länge innen (ohne Überstand)

 

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